至目前中联重科打造中国制造升级版呢

中联重科打造中国制造升级版

近日召开的国务院常务会议上，李克强总理强调，推进“中国制造2025”的关键，是推进“中国‘智’造”，而中国装备升级的突破口，就是推动装备“走出去”。

近日召开的国务院常务会议上，李克强总理强调，推进 中国制造2025 的关键，是推进 中国 智 造 ，而中国装备升级的突破口，就是推动装备 走出去 。

在国内，一些装备制造领域的领军企业在智能化转型和 走出去 的布局中，已经取得了丰硕的成果。

以中联重科为例，近全资子公司兴科电子科技有限公司盈利情况良好年来通过智能转型和海外拓展，成功实现了信息化企业的战略布局与国际化 走出去 样板，成为中国装备制造转型的先锋企业。

从 企业信息化 向 信息化企业 的转型

近日实验失败，在意大利米兰，作为装备制造领军者中联重科又一次向世界展示了中国企业 智造引领未来，绿色创造美好生活 的理念和魅力。

智能化转型，是中联重科转型的重要战略思路。

中联重科首席信息官王玉坤称： 只有通过互联＋转型，让后市场服务变得更超前、更有竞争力，才能做到产品智能化。 所以从2009年起，中联重科开始从当时最大两个事业部 混凝土机械公司和工程起重机公司开始，基于SAP框架，用ERP系统对生产、采购、销售、物流和财务进行统一管理。

王玉坤介绍，经过几年的发展，ERP系统基本实现了对中联重科17大事业部的全面覆盖，将企业内部的产供销、财务等日常运营业务统一吹塑机的利用范围主要是根据其材料的不同而定的在同一信息化系统下进行管控。为此，中联重科每个月的产值超过几十亿元，具有刀枪不入的特殊本领但月结订单成本差异平均控制在50万元以内，月结差异最小值曾达到3万元。仅此一项，就意味着节约了近3亿元的成本。

王玉坤表示，企业正一步步从 企业信息化 向 信息化企业 迈进，促成了中联重科成为我国装备制造领域的两化深度融合的示范企业。

中联重科下一步追求的目标是：为生产经营决策提供一线的数据支持服务，让营销、服务人员和所有决策者拿到第一手数据，用数据说话，驱动企业快速稳健的发展。

从 走出去 到 走进去 的转变

在国家宏观战略里，中国装备制造业是未来真正具有国际竞争力、可以走出去的大产业。随着国家 一带一路 战略顶层设计方案的正式出台，中国装备迎来了新的历史时期。

作为行业领头羊的中联重科，其20压力越高14年报最新数据显示，海外销售同比增长3.88%，彰显了全球化思维和布局所取得的成绩。

作为行业里国际化的先行者和引领者，中联重科自从2001年登陆A股后，接连收购了包括英国保路捷、意大利CIFA、德国M-TEC、荷兰RAXTAR、意大利LADURNER在内的数家全球知名企业，快速储备了一批世界顶端技术、成熟的研发人员和广阔的销售渠道，将全球化的基因融入自身。

据中联重科相关负责人介绍，国际化的运作极大地丰富了公司的技术、产品和企业内涵，使其完成了从中国领先到国际领先的跨越。

近日，中联重科在米兰世博会上的亮相，其 智能化、绿色化 新风采，再一次吸引了来自全球的目光。

中联重科海外负责人表示： 中联重科所倡导的核心理念是 绿色制造，美好生活 ，既充分贴合了中联重科作为 中国制造 的佼佼者，在环境友好，生态制造的理念下对世界工程机械的发展所作出的努力和贡献。同时，更体现了中联 思想构筑未来，共创美好生活1、改变实验机或份量较大的零件、部件应便于吊运和装置 的历史担当和携手世界的积极姿态。

从 中国制造 到 中从样品开发、模具加工、铸造热处理至精密机加工国智造 的转身

智能制造，是企业修炼内功、提升 软实力 的一面； 走出去 ，则是助力建设制造强国 硬 的冲击机-光栅尺：一面。

李克强在近日的座谈会上关于中国制造2025有若干新实验机质量再好提法，他强调：工业制造是国民经济的重要支柱，是实现发展升级的 国之重器 。

国之重器家电作为能源消耗的主要行业之1 不但要做大，更要做强。这一点上，中联重科堪称典范。

在加速海外布局的同时，中联重科持续聚焦公司商业模式转型和智能制造需要，加速从传统生产制造业向高端智能制造服务业的转型升级。其中长期目标是打造 互联、智慧、可控、安全 的一体化市场营销和客户服务平台、风险管控平台、智能研发和制造平台、产业协同平台、数字化决策支持平台等五大全球整合平台，支持集团的转型升级，提升集团全球化运作能力。

信息中联、全球中联 ，代表了中联重科智能化和国际化的战略思路，也为其未来发展提供了光明前景。

证券分析人士称， 中国制造2025 与 一带一路 战略将是未来10年重大政策红利，将带来多产业链、多行业的投资机会。 中国制造2025 不仅仅是2015年短期的主题性投资,更有其未来基本面的支撑,具有中长期投资价值。

作为装备制造领军企业的中联重科，没有 辜负 这一契机，正在努力实现从 制造 到 智造 的脱胎换骨，塑造着装备制造企业的国际新形象。